合肥神马科技集团有限公司（以下简称：合肥神马科技）创建于1999年，隶属于中央企业——中国联合装备集团有限公司，公司注册资本35158.92万元，是中国电线电缆专用设备制造商和陆地、海洋管带专用设备行业的重要企业。“专业制造、真诚服务”是公司的核心理念，作为专门从事线缆成套设备开发、制造、销售和服务国家级高新技术企业，荣膺了“中国电器工业最具竞争力企业”“神马”品牌荣获“安徽省著名商标”“安徽省名牌产品”“中国电器工业最具影响力品牌”“中央企业先进集体”等荣誉称号。公司是中国电器工业协会常务理事单位，国家标准化管理委员会电工专用设备标准化技术委员会主任委员单位，中国电器工业协会电线电缆分会副理事长单位、电线电缆专用设备分会副理事长单位，企业纳税等级信用评级为A级，信用等级AAA级，通过了质量（ISO9001）、环境（ISO14001）和职业健康安全（OHSAS18001）体系认证。公司参与主持制订国家标准2项和行业标准37项，拥有授权专利108项，其中发明专利44项。2011年11月公司技术中心被国家发改委等部委认定第18批国家认定企业技术中心。
　　2015年以来合肥神马科技实施以技术创新提升核心竞争力为目标的创新管理，努力培育与提升高新技术产品参与市场竞争的能力，实现了企业可持续快速发展。
　　一、以提升企业核心竞争力为目标的技术创新的背景
　　合肥神马科技集团有限公司提出以技术创新提升企业核心竞争力为目标的创新管理，是基于国内经济体制改革，WTO带来的全球经济化导致市场竞争环境的巨大变化和企业本身改革发展和行业结构调整等客观要求，立足国情、厂情，放眼长远，主动做出的战略抉择。
　 （一）企业实现可持续发展的客观需要
　　电线电缆专用设备是电线电缆行业技术创新、产品开发、提高质量、提高效率、节能降耗、提高效益、装备更新、增强竞争力的物质基础，其技术要求越来越高。合肥神马科技深入分析了所属行业的国内外宏观环境，认为国内电线电缆行业存在总量过剩、有效供给不足、结构性矛盾突出、投入产出低、科技创新薄弱等问题，除了迫切需要进行行业战略性调整和解决自身创新的体制、机制等重大问题外，对为其提供90％以上工艺装备的电线电缆专用设备制造行业提出了如何适应和满足电线电缆行业产业升级、结构调整、技术创新、上品种、上水平和走向世界市场的需要，这对电线电缆专用设备制造行业既是挑战，更是机遇。
　　合肥神马科技综合实力分析：一是整体技术水平。在国内行业中虽保持龙头地位，但与国外先进企业相比，还存在一定差距；二是虽然产品规格比较齐全，但产品品种结构不尽合理，中低档品种产品量过大，占每年总量的65%以上，质量能够达到国际先进水平的25%，高端产品如铝护套连续挤压机、互锁式铠装机、脐带缆成套设备等产品的产量不多，无法满足国内外市场的需求；三是所形成技术、人才等优势资源参与国际竞争显得相对薄弱，造成整体研发水平在某种程度上不能适应先进技术潮流，导致企业技术中心优势未能充分发挥。因此，借助已有的技术创新平台，充分发挥企业技术创新优势，以技术创新提升企业核心竞争力，是神马科技实现可持续发展，做大、做强、做优主业的客观要求。
　　 （二）应对全球化竞争挑战的必然选择
　　一方面，受国内宏观环境影响，神马科技要实现可持续快速发展，必须走新型工业化道路。另一方面，随着经济全球化的快速发展，电线电缆专用设备制造企业面临着客户对产品品种、质量、规格、交货时间、技术服务等更高要求的挑战，同时也面临着资源、环保等制约和国内外竞争的日趋激烈。再一方面，由于国家“智能电网”建设，给电线电缆行业创造了巨大市场，电线电缆行业仍将处于历史发展的最好时期而产生的强劲市场需求，将有力地推动电线电缆专用装备制造行业的飞速发展。应对种种不利与把握种种机遇，提升企业核心竞争力，进行技术创新是应对国际经济一体化的必然选择。
　　二、以提升企业核心竞争力为目标的技术创新管理的主要内涵及做法
　　以提升主业竞争力为目标的技术创新管理主要内涵是：公司立足于自主创新、积极研发高端产品、带动行业技术提升和产品升级换代，提升国内同行业的国际竞争力，同时主持起草或起草国家、行业标准，带动行业的规范化，加速融入国际先进行列；打破国外壁垒，开拓国际市场，以高性价比与法国Pourtier、德国SKET、意大利MFL、美国/加拿大CEECO、英国BWE等知名厂商竞争，为振兴民族工业做出贡献；提升中国制造的形象，改善中高档电线电缆设备长期依赖国外进口的状况；拉动了上游原材料行业和配套产业的技术进步，为下游产业特种电线电缆制造提供了大型高端装备，提高了线缆行业的制造水平。主要做法是：
　 （一）深入分析行业发展趋势，认真科学制定技术创新战略
　　电线电缆专用装备是开发、发展电线电缆产品不可缺少的技术手段和物质基础。发达国家为了进一步占领国际市场，在竞争中取胜，在电线电缆产品的开发以及专用设备发展方面走在前面，大量使用现场总线及工业以太网技术，先进制造系统及数控技术，为了减轻设备重量，铸件以焊接件代替，采用组合式生产线，满足用户各种不同的要求。主要体现在：减少转动惯量，增大装盘容量，缩小占地面积，提高性能指标，减轻劳动强度，缩短工艺流程，提高劳动效率等方面。随着电线电缆新工艺，新技术，新材料的不断发展和应用，专用装备势必与之相适应的发展。
　　目前国外知名制造厂家逐步对辅机和专用设备的部件进行标准化，系列化和通用化，如各种收放线架，绕包头，光杆及皮带式排线，计米器和各种检测装置等逐步实现系列通用部件，以便把主要精力投放在对主机的改型，革新和自动化连续化方面来，同时出现国际间的配套台作。由于三化工作的开展，电线电缆专用设备系列部件得到不断提高完善，质量得到保证，为新设备的开发设计，制造和配套带来方便，还缩短了设计周期，避免了大量的重复劳动，保证了整体设备的质量，便于在竞争中取胜。目前，我国已形成了品种齐全的线缆、管缆装备体系，基本能满足我国线缆、管缆行业的发展需要，设备的品种、质量和技术水平均有大幅提高，缩小了与国际先进水平的差距，逐步发展到批量出口，中国成为世界线缆、管缆设备重要的生产基地。但在发展过程中线缆装备整体水平与国际水平相比还存在一定差距。
　　一是加工设备水平低，加工零部件精度和整体设备精度不高；二是产品软件设计平台落后，研发能力弱，研发投入经费较少，严重制约了技术人员对新产品新技术的开发，部分模仿国外产品制造；三是国产电线电缆专用设备出口价格较低，与同类产品进口价格相比，相差6倍甚至更多；四是我国双金属拉丝机、多头拉丝机、拉丝连续退火挤出生产线、中高压交联聚乙烯绝缘电缆的悬链式生产线等设备仍处于开发阶段，与国外差距很大。综上所述，我国虽然是一个电线电缆专用设备生产大国，但目前的研发能力、基础工业技术水平与国际水平相比还存在一定差距。
　　基于以上对电线电缆专用装备行业市场发展趋势的分析和把握，合肥神马科技制定了中长期技术创新战略，致力于“科技兴企”的理念，以大型特种电线电缆专用装备制造为方向，坚持走“专业制造、真诚服务”的发展之路，向世界一流的“大规模、低成本、高品质、差异化、专业型”制造基地发展。
　　（二）根据技术创新战略，深入贯彻"科技兴企"理念在技术创新战略的导向下，围绕《装备制造业调整和振兴规划》《高端装备制造业“十二五”发展规划》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》，合肥神马科技提出了“科技兴企”的理念，主要采取以下方式予以贯彻：一是加大原始创新，强化基础配套能力，积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的高端智能制造设备，采用多项独创的技术研发出铝护套连续挤压机、同心式绞线机、海洋管缆成套装备、脐带缆成套装备、互锁式铠装机等产品，提高了产品附加值和市场竞争力，加快了产品升级换代步伐；二是持续加大研发经费的投入力度，改善研究开发条件，不断提高了研发水平，缩小了与国际先进水平的差距，增强自主创新的能力，2015年－2017年企业投入科技活动经费支出额分别6109万元、4203万元、3741万元，分别占当年主营业务收入的10.9%，5.9%和4.9%；三是采用高新技术改造传统产业，充分利用国家产业政策，加快技术改造步伐和技术力量的储备，着力于内部挖潜降低产品成本,通过不断加大工艺技术改造力度，不断增加先进制造设备及手段，新购置了数控加工中心、数控折弯机、机器人焊接等大型高精细设备，确保了产品的质量和品质，已具备了年产销350台套电线电缆专用装备的和年产230台套大型特种电线电缆专用装备的综合能力和质量保证；四是通过加快与德国NIEHOFF公司、法国耐克森公司、意大利比瑞利公司、日本藤仓公司等电线电缆专用设备技术先进企业的交流与合作，掌握国际同行业科技发展动态，捕捉适合企业产品发展的市场信息；五是突出核心产品规划，加快有市场、技术含量高、附加值高的产品开发，在创新成果的商品化上，着重培养核心竞争能力，突出核心市场和产品（见产品规划表）；六是加强知识产权保护和标准制定。通过加强发展专利、标准制定等的工作，大力开展对公司无形资产的开发利用，形成一批具有自主知识产权的专利技术及国家、行业和企业标准，成为行业内“一流技术、一流标准、一流企业”。
　　（三）系统化建立研发管理体系，开发高质量、高附加值的新产品
　　合肥神马科技进行原始创新，形成了自主设计与开发流程，为公司技术创新管理提供了强有力的技术保障，系统化建立研发管理体系，形成了较强的整体研发能力。主要特点如下：一是坚持以市场为导向，以国际领先技术为目标，以高附加值、高技术含量产品的研制与开发为主攻方向，全面推动公司技术创新工作，形成技术创新目标保障体系，有的放矢，提高工作效率；二是加大技术开发资金投入，加快整体设备设施的更新换代步伐，通过强有力的资金投入控制手段，确保公司整体技术创新工作的全面开展，对提升公司的技术开发能力形成了有力的保障；三是积极开展产学研合作。与中国科技大学、浙江大学、合肥工业大学、上海电缆所、宁波东方电缆有限公司等高等院所、知名线、管缆企业等科研力量建立了紧密技术合作伙伴关系，通过人员、技术的交流，信息的转换，将国内其他单位和国际上的先进技术与管理手段引进来，不断壮大了公司的科研和技术实力。
　　新产品开发是企业成功经营的核心，新产品持续推出增强了公司的核心竞争力，公司先后设计、开发、试制绞线机系列、成缆机系列、海洋成套装备系列、连铸连轧和连续硫化生产线等共10大系列60多个品种，其中铝护套连续挤压机系列产品打破了英国BWE公司市场垄断地位，攻克大口径铝护套成型技术难题，关键技术已申请14项发明专利，已授权9项发明专利，填补了国内空白，技术水平国际领先；脐带缆成套设备采用了绞笼圆周10等分分布，缩短了绞体度；绞体采用分电机PLC控制，同步精度高；张力机械自动反馈，放线张力恒定，填补了国内空白，首台套出口至英国JDR公司，整机性能达到国际先进水平；互锁式铠装机为海洋石油、天然气输送用的高压柔性金属管道内层扣管或外层互锁铠装提供了解决方案，将金属带材逐步冷压成型为异型截面，并互锁扣压绕制成柔性管材的装置，关键技术打破了欧美柔性管材成型技术的垄断，技术水平达到国际先进。
　 （四）不断完善技术创新体系建设，促进企业技术进步
　　公司技术中心主要负责新产品的机械设计和核心控制技术软件设计的预开发、预应用和模拟测试，对使用公司新产品的企业技术人员、操作人员进行模拟操作培训、电气系统的正确使用和维护等工作。与此同时，通过对公司新产品机械设计和各种过程控制软件进行测评和优化测评，保证公司新产品整体性能；针对公司新产品机械部分、电控部分及应用软件，利用仪器和虚拟控制技术，进行模拟实验，缩短设备研发和调试周期，提高研发的效率和质量；通过进行工业自动化、机光电一体化等高新技术课题的研究，解决工艺、成型、制造等遇到的技术难题，提高产品的市场竞争力，使公司的产品在行业内始终处于技术领先地位，具备了国际和国内的市场竞争力。
　　作为企业技术创新的主体具有举足轻重的作用，中心的组织机构是技术创新的保证。公司董事长岳光明，国务院特殊津贴专家，亲自担任技术中心主任，负责全面工作，下设产品开发部、控制工程实验室、测试中心、信息中心等，中心实行主任负责制，专家委员会作为中心的技术导向，制定了工业设计创新管理制度、培训制度、人才引进办法、知识产权等管理制度。
　　中心以独立运营的组织形式、采取项目管理方法进行实施。研发项目实行滚动计划管理，重点项目实行合同管理；项目研发计划由科技发展部统一管理和组织实施。产品研发以“中心”主任领导下的各级责任制进行组织管理和实施。并严格按照产品研发程序执行，产品设计优先采用国家标准和行业标准，积极采用现代设计方法，加强试验研究，提高产品可靠性。严格和完善对产品研发中长期发展规划和年度产品研发试制计划的管理和考核，保证规划和计划的科学性。
　 1.自主创新的体系保障
　　公司通过ISO9001：2016质量管理体系、GB/T24001-2016环境管理体系、GB/T28001-2011职业安全管理体系认证。全面质量管理的推行，使公司各部门分工明确，责任清晰，提高了企业的工作效率，同时也保证了产品的开发和生产质量。
　 2.自主创新的流程保障
　 制定《设计开发控制程序》，有效规范了新产品的开发程序，保证了新产品的开发质量。
　 3.自主创新的管理保障
　　研发项目实施项目管理制度，建立了一套合理的课题选择、立项程序、项目过程管理、工作职责、组织领导、研发资金筹措和使用等科研项目管理办法，责任明确，措施得力，使得整体管理机制科学化、制度化。产品研发周期缩短了30%，提高团队的工作绩效，增强了团队的凝聚力。
　 4.自主创新的制度保障
　　建立了技术中心工作手册、产品设计和开发程序、技术文件与资料控制程序、科技人员表彰奖励制度、技术数据管理系统使用制度等一系列规章制度，完善、加强绩效考核制度，激励研发人员创新的积极性，以提高研发人员待遇为出发点，实施《合肥神马科技集团有限公司职务发明奖励办法》、修订完善《技术创新项目管理与奖励暂行办法》等制度。
　 5.自主创新的经费保障
　　从产品的销售收入中提成，这是技术开发费用的主要来源，技术开发费占年度销售收入达4%以上。
　 6.自主创新的环境保障
　　“中心”崇尚“以人为本”的理念，建立人力资源人性化管理，搭建新型人才战略合作伙伴关系，在人才利用上确立了一整套“事业招人、福利留人、机会育人、情感用人”的人才关系定位，整体上实现人为我用，借智发展。对高科技人才提供优越的生活待遇和工作环境，以充分激发科技人员的积极性和创造性。以创建“愉快工作，快乐生活”的企业氛围，塑造既有知识又有技能、既懂专业又懂管理的人才队伍。
　 （五）建立技术创新管理的支持体系
　　为推动技术创新发展，实现自主创新战略，公司提出的“以人为本，整合资源，国际合作，科技创新”的发展思想，公司以建立电线电缆专用装备研发中心为技术创新体系的主体，以技术创新信息网络作为切入点，建设了生产经营管理四大基础平台，即“人才队伍平台、产品研发制造平台、产品营销平台、企业文化平台”。1.深入推进信息化和工业化的“两化融合”工作

　　信息化建设作为技术创新的基础，公司按照“效益驱动、重点突破、规范标准、统一平台、总体规划、分步实施”的原则进行。2012年公司被认定为安徽省两化融合示范企业，2014年公司被合肥市经信委认定为数字化车间企业，2014年公司“推进两化深度融合，提升企业核心竞争力的探索与实践”获得国家级建材行业企业管理现代化创新成果一等奖。2015年经过地方政府、行业协会等的推荐申报，专家评审等环节，合肥神马科技集团有限公司被国家工业和信息化部确定为2015年两化融合管理体系贯标试点企业，2016年2月20日顺利通过两化融合管理体系贯标评定。在构建公司100M带宽企业级internet/intranet网络环境下，逐步建设“PDM系统”“二维、三维CAD辅助设计系统”“OA系统”“档案管理系统”“金蝶财务系统”“ERP系统”“双机热备系统”等信息系统的应用，以企业信息集成为重点，解决信息的采取、传输、加工处理过程的关键技术，完成公司内部各单元技术之间的信息全面集成，使公司的管理日益规范、高效。
　　企业要想获得市场竞争力，必须要有原始创新技术。而创新设计，就是对产品设计和开发的方法、策略进行研究，要运用价值工程，仿真技术等手段研究面向对象的通用设计方法。创新设计的发展经过了手工设计、被动设计、交互设计、参数化设计、异地设计和智能设计六个过程。我公司技术中心目前已进入参数化设计阶段。在实施PDM过程中，我们把PDM作为本公司信息化的平台，也就是说，通过PDM把本公司各个信息化应用系统集成起来，作为一个整体为公司服务，促进了公司的管理方式的变革，加快了向现代企业制度迈进的步伐，保持始终比竞争对手快一步的领先局面，为公司各项工作顺利完成奠定了良好的基础。公司荣获“2008制造业信息化最佳实践奖”。具体工作实施情况如下：
　　企业实施了计算机辅助工艺设计系统（CAPP）、计算机辅助设计系统（CAD）和数据管理系统（PDM），自行开发和引进了一系列应用软件系统。公司陆续投资500多万元，建立了企业门户网站，并与金蝶信息技术有限公司合作，全面开展CIMS示范工程。CIMS系统主要由ERP、PDS、QIS、OA、SES六大分系统组成，在一期工程中主要完成ERP、PDS、SES三大系统的集成和QIS、OA部分功能的实施。（而QIS、OA部分模块及MES系统将作为二期工程的任务。）其功能覆盖了企业产品开发、销售、生产计划、采购、库存管理、车间作业、财务、成本控制、人事管理等业务，成为企业人财物、产供销运作的核心。自从全面实施了NQJ＿CIMS工程以来，公司各方面都发生了明显的变化，突出表现在以下方面：
　　（1）大大缩短了产品开发、生产准备和生产制造周期通过CIMS的实施，使得企业新品开发能力提高、生产准备时间压缩、制造周期缩短，拿主导产品框绞机为例，以往的交货期为6－7个月，而现在仅需3个月就可交付，交货周期缩短了50%，使得企业新产品可以快速投放市场，提高了产品在市场上的响应速度。此外，大大提高了产品开发设计过程中的标准化程度，提高了设计零部件的重用率，扩大了面向系列产品的通用化零部件设计。
　 （2）降低库存，减少积压

　　在CIMS系统的实施过程中，厂里将物资、库存数据作为系统实施的重点来抓，通过查对、盘库等手段，将企业的库存物资作了彻底的清点，从而使物料的账、卡、物相符。为ERP系统的物料需求计划的准确性提供了保障。通过一段时间的运行已收到了明显的效果，降低库存560余万元，减少了积压。
　 （3）加强生产过程控制，降低成本
　　由于CIMS系统的实施，使得产品从开发、生产、安装全过程均处于受控状态，产品的领料、加工路线、制造工时等均由系统严格管理，杜绝了以往部门乱摊成本、乱开工时等不合理的现象，还产品成本以本来面目，并能实时、准确地反映成本构成状况，大大地减少了以往由于管理混乱而造成的浪费现象，全厂产品综合成本平均节约2.8%以上。同时，由于成本核算的准确、及时，给企业在市场销售决策方面带来科学依据，使得产品更具市场竞争能力，每年为企业增加销售3000万元，增加利税约250万元。
　 （4）企业管理规范化、科学化
　　通过CIMS系统的实施，推进了企业管理的科学化、规范化，规范了业务流程，减少了业务随意性带来的弊病。通过业务流程重组，企业业务流程更趋合理。在实施过程中，为了保证管理业务的规范与标准，做了大量细致的工作。根据企业物资、设备、人员、资金等状况，建立了科学合理的编码系统，使得企业的资源得到了统一管理，提高了管理效率；对数据的入口有严格规范的管理，并对各自的权限具有严格的规定和控制，这样既保证了系统数据的安全、规范，同时又责任明确；在系统中，公司将每个工作岗位的责任制均做成在线式，即使一位新上岗的员工，只要通过在线帮助，就能明确自己的工作性质、流程和职责范围，因此能较快地适应本职工作并进行规范操作。
　 （5）数据信息资源的充分共享与业务流程的疏导使各部门协同工作的效率得到提高
　　由于CIMS系统的实施，使得所有生产经营数据均在第一时段准确地进入系统，从而使得企业各部门均能在任意时段查寻到所需要的任何数据，一改以往按月报表式的落后方式，大大提高了工作效率。通过系统，可以实时地掌握企业动作过程中销售数据、生产准备情况、生产进度、物料信息、库存数据、应收、应付款项、固定资产状态、人员信息、售后服务信息等，并充分利用这些实时准确的数据，为企业做出快速科学的决策。
　 （6）全面提升企业员工的素质
　　通过大量有针对性的培训与实践，目前各部门业务人员都能正确使用CIMS系统进行业务管理操作，并对企业管理从信息集成、业务集成的角度有了更全面、更深刻的认识，工作效率得到了提高。
　 2.搭建职业发展平台，加强高技能人才队伍建设
　　人才是技术创新的关键，是企业发展的最终要素。公司对人才的引进,培养方面做了大量工作，将人才工程视为企业的第一工程。
　　公司定期与大专院校进行联系，定向选择相关专业中高级人才，充分保证优秀的人才来源。注重对主动到公司应聘的高校和社会人才的选择，经过严格考察，录用有一定工作经验或有潜质的人才进入技术中心。同时公司进行内部人才选拔，竞岗竞职，尽量让每个人的才能得到充分发挥，做到人尽其才，才尽其用，让优秀人才尽快脱颖而出，发挥更大作用。公司还采用请进来、选出去的方式，给人员进行专业培训。技术人员在内部进行轮岗，让其较快掌握生产工艺和设计流程。公司定期请日本、欧洲及国内大专院校、科研机构等各位专家学者给技术人员培训，让技术人员了解到国内外同行业最新技术。同时公司还开展与电缆知名电缆企业厂家的技术交流，使技术人员熟悉电缆制造的生产工艺情况，更好地进行产品设计。
　　3.完善目标管理体系，打造企业文化平台，提高企业执行力公司建立了生产组织、劳动组织、成本管理等方面的现代绩效管理体系，以实现目标管理，做到行动统一、标准一致、资源共享、落实闭环、快速反应。同时企业文化平台建设提供了强有力的保证，公司以人才素质开发为本，重点进行员工道德情操、价值观、行为准则、敬业精神、责任心、纪律性等素质的经常性的培育、开发和塑造，注重激发员工的洞察力和想象力、发挥全体员工的创新能力，调动了员工的工作热情、潜能和智慧，使企业充满了活力，提高了企业执行力。
　　4.强化质量意识提高品牌知名度，实施国际化经营为实现振兴民族工业，创立世界名牌，不断强化质量意识，实施国际化经营，产品营销平台初具规模，逐步做到营销网络化，服务规范化。
　（1）突出质量意识，强化质量管理
　　公司通过ISO9001：2016质量管理体系、GB/T24001-2016环境管理体系、GB/T28001-2011职业安全管理体系认证。各部门严格按照质量体系文件操作，并保存好记录。公司每年组织一次内审以检查实施情况，每年组织一次管理评审会议对质量体系进行的有效性进行评价。方圆认证中心每年进行一次监督检查，检查质量体系运行是否有效。经过自查和监督检查，公司的质量体系未发现区域性失效和严重不合格情况。全面质量管理的推行，使公司各部门分工明确，责任清晰，提高了企业的工作效率，同时也保证了产品的开发和生产质量。
　　（2）加大市场调研，强化服务，打造国际化营销平台加大产品市场和需求的调研，制定区域市场和不同客户的产品规划和营销策略，突出合肥神马科技“专业制造、真诚服务”的理念，全力做好产品售前、售中、售后服务工作，服务不再是产品与品牌的附庸，也不再是经营活动的副产品，而是产品、品牌和营销活动的本身，使服务理念转化为客户的满意和市场认同，不断调整产品销售结构，实行有效销售，全力满足用户需求，从而通过提高“产品的用户满意度”和“销售服务的用户满意度”，进而提升客户忠诚度，增强市场竞争力。
　 三、企业技术创新管理实施效果
　 （一）公司整体技术创新能力不断提升
　　合肥神马科技是高新技术企业，拥有国家级企业技术中心和省级博士后科研工作站，国家两化融合贯标试点企业，安徽省两化融合示范企业、合肥市创新型企业。公司参与主持国家标准2项，行业标准37项，拥有授权专利108项，其中发明专利44项。自主研发LHD450/13型滑动式连续退火大拉机组、LJL350×2铝护套连续挤压机等10项产品被认定为国家重点新产品；LJL350×2铝护套连续挤压机获中国机械工业科学技术奖二等奖，KRH-500互锁钢带铠装机等15项产品被认定为安徽省重点新产品，主导产品技术水平国内领先，部分产品填补国内空白，国际先进水平，替代进口。提升了行业制造技术水平。合肥神马科技以技术创新带动产品创新和升级换代，满足了市场化的要求，为公司的持续发展提供了强有力的支撑。
　 （二）公司综合实力不断增强，品牌优势明显
　　2015年至2017年全部科技项目数80项，其中研发周期三年及以上的项目数10项，对外合作项目数11项，完成新产品新技术新工艺开发项目数60项。合肥神马科技集团有限公司被认定为“中国电器工业最具竞争力企业”，“神马”品牌荣获中国电器工业最具影响力品牌，主导产品均被中国电器工业协会认定为“质量信得过产品”。
　（三）经济效益显著增长
　　通过实施以技术创新提升企业核心竞争力为目标的创新管理，公司主导产品市场占有率达到45%以上，公司已在全国30个省市形成了规模化的营销网络，并成功打入东南亚、南美、欧洲等国际市场，产品销售量不断创新高，企业利润实现了持续稳步的增长。四、对持续提升企业技术创新管理水平的几点思考
　 （一）从政府政策方面
　　（1）政府须进一步发挥政府作用加强政策的协调性，完善相关的协调机制，组织和动员全社会各方面的力量来持续推动企业技术创新活动；
　　（2）政府须加大对企业知识产权的保护力度，引导企业开展国际专利的申请，通过政策引导，推动企业知识产权的国际化战略布局。同时要加强对涉及企业知识产权保护和执法行为的监督和监管，及时有效地解决有关侵犯企业知识产权的违法犯罪行为，以最大限度地保护和扶持企业健康、可持续发展。
　　（3）政府须根据企业的特点，积极制订各项针对企业技术创新的扶持和奖励政策。在无偿资助、贷款贴息的基础上，增强企业项目验收后补助和奖励代替补助等，逐步形成长期资金资助体系，完善包括税收减免等政策性优惠体系。
　 （二）从企业经营管理者方面
　　（1）企业经营管理者应积极主动地去了解政府制订的扶持企业发展的各项优惠政策，积极参与由政府部门举行的政策宣贯会议，并将会议精神和要义向企业内部员工传达，以激励企业全体员工参与到技术创新的过程和实践中去；
　　（2）企业的管理者应该意识到加强企业本身知识产权的保护力度，积极主动与专利管理机构合作，协助企业策划申请专利，尽可能将专利权法定化；
　　（3）企业经营管理者应该高度重视技术创新的外部环境，有效地利用其对于提高企业经济效益和促进企业持续发展的重要作用，积极与外部相关机构沟通合作，增强获得更多的外部支持的有效动力;
　　（4）企业经营管理者应高度重视激发人才队伍的创新创业活力，结合实际，建立研发人员的职业发展通道，采用“能级工资制”，弱化短期绩效，突出能力水平，鼓励攻克重大技术创新难题，有效调动科技研人员的积极性，提升了自我创新的管理意识。